Tepe Paslanmaz - Paslanmaz Çelik Ürün Satış Noktası - Tepe Paslanmaz - Paslanmaz Çelik Ürün Satış Noktası

  • Abkant Büküm

    Abkant Büküm

     

    Metali bükme kıvırma gibi işlemlerde kullanılır.  Üretime hem şekilsel olarak, hem de zamansal açıdan hız katkısı sağlamıştır.

    Abkant Büküm ile konik,silindirik, oval ve eliptik gibi şekillerde şekil verilebilir. Abkant pres seçiminde kıvrılacak malzeme uzunluğu, kalınlığı, malzeme bilgisi önemlidir. Birçok büküm için, Abkantlar da ayrı ayrı kalıp ve bunlara özgü ebatlarda Radiuslar vardır. Abkant ile bükümde, sacın açı hesaplaması önemli bir husustur. Büküm boyları istenilen ölçüde çıkmayabilir. Abkant makinaları sayesinde hassas büküm hizmeti yapılmaktadır.6 metre boy ve 16mm’e kadar Abkant büküm işleri gerçekleştirmekteyiz. 

     

     

     

     

     

     

  • Giyotin Makas Kesim

    Giyotin KesimGiyotin makaslarının kesme işlemi, sabit ve hareketli iki bıçaktan hareketli olan bıçağa verilen baskı kuvvetinin bıçaklar arasındaki parçayı koparmak suretiyle kesmesidir. Kesme kapasiteleri değişken oluşu, bu değişikliklere bağlı olarak üretim ölçülerinde farklı şekilde yapılmasına sebep olmaktadır.  

    0,30 mm-3,00 mm kalınlık, 3.000 mm genişliğinde plaka paslanmaz sacları isteğe göre daha dar ölçülerde kesim yapmaktayız.

     

     

     

     

     

     

  • Paslanmaz Çelik Yüzey Şekilleri

     Paslanmaz Yuzeyler

    2B

     Paslanmaz Yuzeyler

    2D

     Paslanmaz Yuzeyler

    3N

     Paslanmaz Yuzeyler

    4N

     Paslanmaz Yuzeyler

    Deri Desen

     Paslanmaz Yuzeyler

    Kare Desen

     Paslanmaz Yuzeyler

    Nokta Desen

     Paslanmaz Yuzeyler

    SBScotbrite

    Paslanmaz Yüzey

    Metal Yüzey

    Paslanmaz Yüzey

    Baklava Desen

    Paslanmaz Yüzey

    Açık Metal Yüzey

    Paslanmaz Yüzey

    Altın Sarı Yüzey

    Paslanmaz Yüzey

    Altın Yüzey

    Paslanmaz Yüzey

    Çizgili Yüzey

    Paslanmaz Yüzey

    Bordo Yüzey

    Paslanmaz Yüzey

    Çapraz Kare Yüzey

    Paslanmaz Yüzey

    Füme Yüzey

     Paslanmaz Yüzey

    Kare Yüzey

     Paslanmaz Yüzey

    Karışık Yüzey

     Paslanmaz Yüzey

    Koyu Yeşil Yüzey

    Paslanmaz Yüzey

    Kırmızı  Yüzey

    Paslanmaz Yüzey

    Petrol Yeşili Yüzey

     Paslanmaz Yüzey

    Yuvarlak Bordo Yüzey

     

    Paslanmaz çelikler, benzersiz bir dizi özellik gösteren malzeme türüdür. Çelikte bulunan krom ile atmosferdeki oksijenin reaksiyonu ile yüzeyde bir krom oksit film oluşur ve paslanmaz çelikleri korur Yüzey hasar gördüğü zaman oksijen varlğında film hemen kendi kendini onarır. Bu broflürün sonraki bölümlerinde belirtileceği gibi, bu koruyucu tabaka, kalıcı metalik renkler sağlamak üzere kimyasal işlemle değiştirilebilir.
    Paslanmaz çelikler, inşaat uygulamaları  için çok uygundur. Kolaylıkla şekil alabilir ve kaynakla birleştirilebilir.

    Üretim yüzeyleri

    İster sıcak ister soğuk haddelenmiş olsun, tüm paslanmaz çelik düz yüzeyler için üretim 
    yüzeyleri temel tedarik koşuludur. Evrensel olarak standart inşaat bileşenleri için kullanılır, ancak talep edilen mimari gereklilikleri karşılamak için daha sonraki yüzey işlemlerinin de esasını oluşturur.
    Mimari ve inşaat uygulamaları için dört özel yüzey tasarımı önemlidir. Bunlar; 1D, 2D, 2B ve 2R‘dir.

    1D 
    Sıcak haddelenmiş  ve tavlanmış üretim kabuğu yok edilmiş olan bu yüzey durumu 1D yüzeyi olarak sınıflandırılır. Kalın levhalarda ve plakalarda görülen bu yüzey, biraz kabadır ve yansıtması çok düşüktür. Öncelikli olarak, örneğin  destek sistemleri ve yapısal uygulamalar gibi görsel özelliklerin daha az gerektiği yerlerde, dekoratif olmayan amaçlar için kullanılır.

    2B
    2D gibi üretilir, fakat, iyice tafllanmış haddeler kullanarak yap›lan son bir hafif haddeleme ile yüzeye düz, yansıtıcı, gri bir parlaklık verilir. Bu, günümüzde en yaygın yüzeyidir ve pek çok tafllanmış ve fırçalanmış yüzeyin temelini oluşturur.

    2D 
    Bu, 1D‘den daha rafine bir yüzeydir ve soğuk haddeleme, ısıl muamele ve dekapajla elde edilir. Düşük yansıtıcı mat yüzey görünümü sanayi ve mühendislik ihtiyaçları için uygun olup, mimari olarak ise estetik önemi fazla olmayan uygulamalar için uygundur.

    2R 
    Oksijensiz atmosfer flartlarında parlak tavlama sonrası taşlı rulolarla soğuk haddelemeyle parlak tavlama ile net görüntüleri yansıtan, yansıtıcısı yüksek bir yüzey elde edilir. Bu, çok düz yüzey, havadan taşlanan kirleticileri ve nemi, diğer üretim yüzeylerden çok daha az barındırır ve temizlemesi kolaydır.


    Mekanik olarak Tafllanmış ve Fırçalanmış Yüzeyler

    Ek yüzey ifllemlerinin sayısı, başlangıç noktası olarak, istenen sonuca en yakın üretim son katı seçilerek en aza indirilebilir.
    Uygulanan yüzeylerin, metalin yüzey görünümü ve çevresel performans› üzerinde doğrudan bir etkisi olacaktır ve özenle seçilmelidir. Mekanik olarak tafllanmış ve fırçalanmış yüzeyler, çeliğin yüzeyini belli bir dereceye kadar etkin bir biçimde kesen aşınıdırı madde kullanımı içerir.
    Orijinal paslanmaz yüzeye, bantların türüne ve dokusuna, ve kullanılan cilalama yönteminin özelliğine bağlı olarak çok sayıda tek-yönlü yüzey seçeneği mevcuttur.
    Referans numuneleri, kabul edilen standartta hazırlanmalı ve her iki tarafça elde bulundurulmalıdır.

    Mekanik olarak uygulanan yüzeyler, yüksek perdahı›, pürüzlülüğü düşük ve ipeksi parlaklıkta yüzey sağlayan, ıslak  zımpara ya da kuru (kum yüzlü) bantlar veya  fırçalar içerebilir. Ancak maliyet 
    biraz yüksektir ve minimum tedarik gereklili€i olabilir. Yüzey dizisini gösteren üretici numune panelleri mevcuttur.

    2G 
    Düşük yansıtırlışa sahip tek-yönlü yeknesak yüzey. Kaba yüzey, iç uygulamalarla sınırlıdır.

    2J 
    Bu yüzey, bantları ve fırçaları cilalayarak elde edilir. Tek-yönlüdür, yansıtıcı değildir ve iç mimari uygulamalar için elverişlidir.

    2K 
    Bu düz yansıtıcı yüzey, pek çok mimari uygulama için, özellikle de atmosferik performansın önemli olduğu dişli taraflar için elverişlidir. Son kat, maksimum Ra= 0.5 mikron pürüzlülüğe sahip temiz kesim bir son kat veren ince kum bantların veya fırçaların kullanımıyla elde edilir.

    2P 
    Yumuşak kumaşlı  bez ve özel cilalama bileşenleri ile cilalanarak ve perdahlanarak elde edilen, yansıtıcışı  yüksek düz ayna son katı. Bu yüzey oldukça farklı bir görüntü yansıtır.

    Desenli Yüzeyler

    Desenli haddelenmiş müseccel yüzeyler, ince ayarlı kaplama ve levhayı etkin bir biçimde katılaştıran desenli haddeler ile haddeleyerek veya presleyerek elde edilir ve sonra olası maliyet tasarrufu ve toplam ağırlık azalması elde edilir.
    Bunlar özellikle “yaş canning‘i olarak bilinen görsel yüzey optik sapmalar›n›n önemli ölçüde azaldığı kaplamalar gibi büyük düz alanlar için elverişlidir. 
    Haddelenmiş desen tipleri esas itibariyle iki tanedir: Arka tarafın bofl olduğu 1-yönlü desenler 2M olarak sınıflandırılır; desenin arka tarafa da basıldığı 2-yönlü desenler ise 2W olarak sınıflandırılır.

    2F
    Levhanın her iki yanında da yüzey sınıflandırılan bu düşük yansıtıcılı mat yüzey gerekir. Malzeme tavlanır, dekapaj yapılır ve profil püskürtmeli haddeler üzerine geçirilir.

    Yüzeylerin, kaza darbelerine ve çiziklere duyarlı olduğu, bina girişleri, asansör içi ve hava alanı terminalleri gibi kamuya açık bölgelerde, desenli yüzeyler, zararın etkisini en az gösteren yüzeylerdir.

    2M 
    Yalnızca tek bir yüzde dokunmuş, görsel olarak çekici yüzeyler, pek çok mimari uygulama için tasarlanmıştır.

    2W 
    Haddelenmiş ve preslenmiş desenler, erkek ve dişi hadde ve kalıplarla elde edilmiştir.

    Profil Püskürtmeli Yüzeyler

    Profil püskürtme, görsel olarak, iyice taşlı yüzeyler ile iyi kontrast oluşturan, tek yönlü, yeknesak, düflük yansıtmalı yüzeyler saçlar. Püskürtme için kullanılan malzemeler paslanmaz çelik partiküller, seramik profiller, alüminyum oksit, parçalı vida kovanı ve cam içerip, bunların her biri mevcut yüzey çeşitliliğini arttırır. Geleneksel demir ve karbon çelik asla kullanılmamalıdır, çünkü bu paslanmaz çeliğin yüzeyini ciddi biçimde kirletebilir, ayrıca kum, yüzeyi kirletebilecek demir malzemeler içerebilir ve genelde paslanmaz çelikte kullanılması önerilmez. 
    Ostenitli türde paslanmaz çelik, yüzey püskürtme süreci boyunca sertleşir. Ancak bu süreç, levhada veya imal edilmiş bileşende gerilimi arttırabilir veya azaltabilir. Bazı durumlarda, gerilimi eşitlemek için, her iki yüzde de püskürtme gerekli olabilir. işin uzmanı olan yüzey şirketlerinden öneri ve bilgi alınabilir.

    Elektropolisajlı Yüzeyler

    Bu elektro-kimyasal yöntem hem düz hem girintili çıkıntılı bileşenler için uygundur. Yöntem, düz bir yüzey ve gelişmiş bir yansıtıcılık sağlamak amacıyla, girinti ve çıkıntıları yok ederek malzemenin yüzeyini geliştirmek için kullanılır. Bu işlem sonucunda, elde edilen düzlük derecesi ve yansıtıcılık ilk malzemenin pürüzlülüğüne bağlıdır. Mekanik cilalama yöntemi ile elde edilen ayna yansıtıcılığı elde edilmeyebilir bunu dikkate almak gerekir. Mekanik olmayan yüzey ilaveleri, bu yöntemle yok edilebilir. Gelişmiş aşınma direnci, kirletici barındırmaya karşı hassas düz yüzeylerle sonuçlanır ve temizlemesi, bakımı kolaydır.

    Renklendirilmiş Yüzeyler

    Elektrolitik olarak renklendirilmiş yüzeyler

    Paslanmaz çeliğin yüzeyindeki inert krom oksit tabakası, malzemenin aşınma direnci özelliklerini sağlar ve zarar gördüğü zaman oksijen varlığında kendi kendini onarır. Tabaka, kimyasal süreç ile renklendirilebilir, daha sonra elektolitik yöntemle sertleştirilir.
    Bu yöntem için özellikle ostenitli paslanmaz çelik uygundur. Zamana bağlı olarak, çeliğin asit çözeltisine daldırılması boyunca, yüzey film oluşur ve gelip yansıyan ışığın eklenmesi gibi ışık müdahalesinin fiziksel etkisi ile yoğun renk efektleri elde edilir. Filmin içinden geçtiği renk tayfı, bronz rengi, altın sarısı, kırmızı, mor, mavi ve yeşil olup 0.02 ila 0.36 mikron arasında bir film kalınlığı artışına denk düşer. 
    Başlangıçta renksiz olan krom oksit tabakası, mor ötesi ışıkla beyazlamaya karşı hassas değildir ve renklendirme yöntemi pigmentleri içermediği için işlendikten sonra, film parçalanması olmaksızın imal edilebilir. Örneğin, inceltme işlemi marjinal olarak rengin derinliğini azaltmakla birlikte, eğilme durumunda inert film dönemeçte gerilecektir. inert yüzey film şeffaf olduğu için alt katman nihai görünümü etkiler, örneğin, donuk bir yüzey, donuk bir renge ve bir ayna cilası çok yansıtııcı renklendirilmiş görünüme neden olacaktır. 
    Bu yöntem, onarım gerektirmeyen (boyanmış yüzeylerden farklı olarak) kalıcı bir renk verir. Bu nedenle, kolayca onarılamayacağı için yüzeyin zarar görmemesini sağlamak üzere dikkatli davranılmalıdır. Bu yöntemle renklendirilen paslanmaz çelik, renkli yüzeyi bozulmadan kaynak yapılamaz.

    Paslanmaz çelik, sodyum dikromat içeren bir çözelti ile siyah renk de alabilir. Renklendirilmiş paslanmaz çelik temizlenirken dikkatli davranılmalıdır. Yüzeye kalıcı olarak zarar verebilen teller ve diğer aşındırıcılar kullanılmamalı ve klorür içeren temizlik malzemelerinden kaçınılmalıdır. 

    Elektrolitik olarak renklendirilmiş desenli yüzeyler Kimyasal renk uygulamadan önce paslanmaz çelik tekstüre edilerek pek çok çekici tasarım elde edilebilir. Bu tasarımlar, paslanmaz çeliğin kendi rengini açığa çıkarmak için desenin “yüksek noktaların›” hafifçe taşlayarak geliştirilebilir. Böylece, uygulanan 
    renk girintide kalır ve zarar vermez.

    Organik kaplamalar
    Organik kaplamalar ister astar boya, isterse astar boya artı PVF2 ve akrilik üst kaplama olsun, düz haddelenmiş paslanmaz çelik üzerinde mevcuttur. Uzman ön-işleme ve kaplama işlemleri, kaplama için maksimum yapışkanlık ve sağlam hizmet ömrü sağlar. 
    Çatı malzemesi ve kaplama uygulamalarında geliştirilen organik kaplama paslanmaz çelik, çeşitli renklerde uluslararası standartlarda mevcuttur. 
    Çatı kaplama için, organik kaplama paslanmaz çelikle, birleştirilecek malzemede paslanmaz çelik tozu ilave edilmesini içeren bir yöntemle dikiş kaynağı yapılabilir.
    Tafllanmış ve desenli paslanmaz levhaların arka yüzüne uygulanan astar boya kaplamalar, örneğin, bileşik panelleri oluşturmak için diğer malzemelerle birleşmeyi kolaylaştırabilir. 

    Uzmanlara dekoratif yüzeyler

    Modern teknikler ve yöntemler, heyecan verici ve dinamik grafik tasarınlar oluşturmak için vasıtaları sağlarlar. Bu yöntemler arasında şunlar bulunur: fotorezist, asitle resim oyma, yumru aşındırıcılı püskürtme, renklendirme, desenleme, topraklama ve cilalama. Uzman şirketlerce bu işlemler ayrı ayrı veya birlikte yerine getirilir ve sonsuz sayıda yüzey deseni ve efekti elde edilebilir. Yüzeyi korumak için, örneğin taşlama veya yumru aşındırıcılı püskürtme sırasında maskeleme kullanılabilir. 
    Uzman yüzeycinin becerilerini göstermek üzere örnek olarak bazı desenler verilmiştir.

    Herhangi bir deseni paslanmaz çeliğin üzerine aktarmak için ipek kumaşla basma ve fotorezist yöntemleri geliştirilmiş olup, bunların yüzeyleri daha sonra deseni ortaya çıkarmak üzere asitle yıkanır. 
    Asitle resim oyma, az miktarda yüzey malzemesini kullanan bir yöntemdir. Resim oyulan yüzeyler, donuk ve biraz kaba bir görünüme sahip olacaklardır, bu da taşlanmş veya saten son katlı, resim oyulmamış yüzeylerle iyi kontrast oluşturacaktır. Resim oymadan önce veya sonra, resim oyulmuş yüzeylere elektro-kimyasal renk verilebilir.

    Teknik ve Pratik Yönler

    Paslanmaz çelik, ayrıntIları iyi düşünülmüş tasarım ve yeterli bir bakım programının yanı sıra, doğru tür ve uygun yüzey kullanıldığı takdirde uzun bir ömür ve düşük bakım ve aşınma dirençli bina malzemesi sağlar. Paslanmaz çelik üreticileri ve ilgili kurumlarca, malzeme seçiminin önemli yönlerine dair ayrıntılı yardım, imalat, kaynak ve bakım olanağı mevcuttur. Bu bölümde, iyi bir uygulama için mimara kılavuzluk edecek göstergeler verilmiştir. 

    Malzeme türünün seçimi 

    Krom, paslanmaz çeliğin temel aşınma direncini sağlar, nikel ise özel ortamlarda, özellikle biçimlenebilirliği, kaynaklanabilirliği ve aşınma direncini sağlar. Molibdenin eklenmesi agresif ortamlarda yüzey oyulma direncini artırır. Ostenit paslanmaz çelik türü 1.4401 (304 ), dış uygulamalarda uzun ömürlü kullanımı elverişli kılan bu unsurları içerir. Deniz kıyıısı ve ağır sanayi alanları için uygundur. Öte yandan, 1.4301 (304) türünü içeren molibden olmayan unsurlar ise harici ortamlar için uygundur. Sadece krom içeren ferritli paslanmaz çelikler, dahili veya kozmetik uygulamalar için daha elverişli iken, bazı gelişmiş ferritli türler, bazı koşullar altında harici ortamda tatmin edici olabilir. Çift kat paslanmaz çelikler, ferritlilerin gücünü aşınma direnci ve ostenit oluşturabilirlikle birleştirir. Bunlar, yapısal üyelerde belirtilir. 

    İşlenebilirlik

    Paslanmaz çelikler, rulo biçimi, pres freni, giyotin, matkap, zımba ve kaynak dahil normal yöntemlerle kolaylıkla eritilebilirler. Ostenit türlerinin bir özelliği sertleştirmedir ve örneğin, eğilmede, benzer kalınlıktaki bir karbon çelikle karşılaştırıldığında, yaklaşık %50 daha fazla güç gerektirir. Ostenit türler, aynı zamanda ‘geri sıçramaya’ maruz kalırlar ve bunu karşılayabilmek için yaklaşık 5° kendi üzerine eğilebilir. Paslanmaz çelikle kullanılan tüm araç ve gereçler, karbon çelik partikülleri ile yüzey kirlenmesini önlemek için “sadece paslanmaz malzeme kullanılmalıdır” ibaresi taşımalıdır. 
    Matkap kullanılırken, keskin delikler, “mavi gevrekliği” veya malzemenin sertleşmesini engellemek için doğru hız ve itme gücü ile birlikte kullanılmalıdır. 

    Birleştirme

    Paslanmaz çelik, kaynak, pirinç ile lehim, mekanik bağlantı ve yapıştırıcı ile tutturma gibi standart birleştirme teknikleri kullanarak diğer malzemelere eklenebilir ya da iliştirilebilir. Uygun araçların seçimi, uygulamaya, çalışma ortamına, gereken güce ve paslanmaz çeliğin son katına bağlıdır.

    Mekanik bağlantılar
    Mekanik birleşme tercih edildiğinde, pek çok uygulamaya elverişli, çok sayıda ve çeşitli türde paslanmaz çelik bağı vardır. Bunlar; saplama, vida, civata, conta, perçin ve tespit pimlerini içerir. Bağlantı rutubete veya nemli koşullara maruz kaldığında, bağın türünün en az bitişik paslanmaz çeliğin türüne eşit olması önerilir.
    Diğer bağlantı malzemeleri, eğer kullanılırsa, paslanmaz çelikten metalik olmayan contalar ve rakorlarla ayrılmalıdır. Levhanın arkasına kaynaklanan saplamalar, genellikle paslanmaz çelik panoları bir yardımcı flasiye eklemek için kullanılır. Bu tür bir ba€ğantı, levhanın en az 1mm kalınlıkta olduğu durumlarda kullanılabilir. Saplama kaynak, kaynak temizliği gerektirmez ve ön yüzde görülmez. Ancak yardımcı flasiyle bağlantıların yapılmasını garantilemek için ince ölçülü malzeme kullanımına dikkat edilmelidir, çünkü fazla sıkıştırma ön yüzde “çekme” görsel bozukluklar yol açabilir.

    Yapıştırıcı ile tutturma
    Paslanmaz çelik, epoksi reçine, akrilik, poliüretan reçine gibi yapıştırıcılar kullanarak diğer malzemelere başarılı bir şekilde eklenebilir. Uygun yapıştırıcının seçimi, paslanmaz çeliğe eklenecek malzeme, birleşik yapının çalışma ortamı ve direnç yükünün türü gibi çok sayıda faktöre bağlıdır. 
    Her tür durumda, yapıştırıcı imalatçılarına danışlmalıdır. Ancak, uygun son katın sağlanabilmesi için paslanmaz çelik imalatçısına danışmak da önemlidir. Genelde, paslanmaz çeliğin kaba bir son katı yapıştırıcı için önemli bir unsur olacaktır. Fakat mevcut yapıştırıcılar, yüzey filmlerine ve neme karşı eskiye oranla daha dayanıklı olmasına rağmen, bir ön ekleme işlemi de gerekli olabilir. Paslanmaz çeliğin ön işlemesi yağ  giderme, aşındırıcı kullanımı veya kimyasal ateflleme içerebilir. 

    Kaynaklanabilirlik
    Kaynak yöntemi tercihi pek çok faktöre bağlı olmakla birlikte, paslanmaz çelik, paslanmaz çelikle veya karbon çelikle kolaylıkla kaynak yapılabilir. Bozuklukları en aza indirmek için imalat sırasında, paslanmaz çeliğin, karbon çelikle karşılaştırıldığında, yüksek ısı genleşmesi veya düşük ısı iletkenlik değerlerine sahip olduğu göz önüne alınmalıdır. Uzman imalatçılar, bu özellikleri bilirler. 
    TIG (tungsten etkisiz gazı), Plazma arkı, MIG (metal etkisiz gazı), SMAW (siperli metal ark kaynağı) ve Direnç kaynağı yöntemleri, paslanmaz çelik için özellikle uygundur. Kondansatör deflarşı kullanarak saplama kaynağı, panellerin birleştirilmesi için yaygın bir bağlantı yöntemidir ve kaynak temizliğini ve yüzey işaretlemeyi ortadan kaldırır. Herhangi bir mekanik son kata zarar vermekten kaçınmak için, imalat yöntemini ve sonrasındaki kaynak temizliğini seçerken, yüzey son kat tercihi göz önüne alınmalıdır. Örneğin, kaynaklı birleşmede, yönlü yüzeylerin onarım› değerlendirilmelidir.

    Temizlenebilirlik 

    Paslanmaz çeliğin temizlenmesinde yağmur suyu çok yararlıdır. Bu nedenle, desenli ve yönlü dış yüzeyler, su akışını kolaylaştırmak için dikey olarak sürülmelidir. Havayla taşınan kirleticilerin birikebileceği çatlaklar ve yatay “çizgiler” mümkün olduğunca engellenmelidir. 
    Paslanmaz çeliğin temizlenmesinde, tel veya klorür içeren malzemeler gibi karbon çelik aşındırıcılar asla kullanılmamalıdır. Aşındırıcı temizlik gerekliyse, tescilli sıvı temizleyiciler kullanılabilir, alternatif olarak uzman temizlik yüklenicilerine danışılmalıdır. Tasarım flartnamesinde uygun temizleme yönteminin ve usulünün dahil olması tavsiye edilir.

    Galvanik aşınmadan kaçınma 

    Paslanmaz çelik ile birlikte harici olarak diğer malzemeler kullanıldığında, farklı malzemeler, örneğin galvanik aşınmadan korunma amacıyla, metal olmayan bir engel ile, neopren veya naylon ile ayrılmalıdır. Paslanmaz çelik, galvanizli veya kaplanmamış karbon çelikten, çinkodan ve alüminyumdan daha soyludur ve nem veya yağmur suyunun varlığında elektrik olarak ayrılmazsa, daha az soylu olan malzemenin aşınmasına neden olacaktır. Daha az soylu malzeme ile karşılaştırıldığında, paslanmaz çeliğin olduğu bölge, tıpkı sabitleme/kaplama uygulamasında olduğu gibi genişse, paslanmaz olmayan tespitin aşınma oranında artış olacaktır. Bu da, aşınma lekelemesine ve tespit bölgesinde kayba neden olacaktır. 

     

  • Paslanmaz Çelik Yüzey Tablosu

    Standart

    Yüzey İşlem Prosesleri

    EN

    AISI

     

     

    1D

    1

    No1

    Sıcak çekilmiş,tavlamış,mat yüzey

    2B

    2B

    2B

    Soğuk çekilmiş,tavlamış,mat yüzey

    2R

    BA

    BA

    Soğuk çekilmiş,tavlamış,parlak yüzey

    2J

    6

    SB

    Soğuk çekilmiş,fırçalanmış

    2K

    3

    3N

    Soğuk çekilmiş,satine işlemi uygulanmış (kaba)

    2K

    4

    4N

    Soğuk çekilmiş,satine işlemi uygulanmış (ince)

    2M

     

    BA 21

    Soğuk çekilmiş,parlak,düz kara desenli

    2M

     

    BA 22

    Soğuk çekilmiş,parlak,çapraz kara desenli

    2M

     

    BA 25

    Soğuk çekilmiş,parlak,nokta desenli

    2M

     

    BA 42

    Soğuk çekilmiş,parlak,deri desenli

     

     

    No1-100

    Sıcak çekilmiş,göz yaşı desenli yüzey

  • Paslanmaz Çelik Yüzey Temizleyiciler

    Yüzey Temizleyici

    PELOX TS-K 2000 PİCKLİNG PASTE:

    - Kaynak Temizleyici Jel
    - Paslanmaz çelik yüzeyindeki kaynak, ısıl işlem ve her türlü korozyon ve pas lekelerini temizler. AISI 304 - - - 316- 321 ve türevleri için uygundur.

    Avantajları :
    Daha çok ıslatma kabiliyeti,
    Daha az reaksiyon zamanı,
    Daha kuvvetli dağlama,
    Daha geç kuruma süresi,
    Su ile daha iyi yıkanma özelliği,
    Sararma yapmadan homojen bir renk.

    Reaksiyon Süresi : ( 20°C de - soğuk çekim ) 15 – 60 dakika
    Tüketim : 150 - 250 m/kg
    Uygulama : Yüzeydeki yağları Pelox FRD ile temizleyin. Kapağı açmadan homojen oluncaya kadar çalkalayın. Uygun bir fırça ile sürün. Reaksiyon süresi sonunda akan, bol, temiz su ile yıkayın.
    Dikkat: Sıcak yüzeye uygulamayın. Uygularken gözlük, eldiven, önlük vb. malzeme kullanın. Cilt ile temasta bol su ile yıkayın.
    Paslanmaz Çeliklerin yüzeyi, karıncalanmaya ve paslanmaya karşı koruyucu pasif bir tabaka ile kaplıdır. Isıl ve mekanik işlemler bu tabakayı bozar. Paslanmaya dirençli bu pasif tabaka, yeniden, çok kısa bir sürede oluşturulmalıdır. Bunun için kaynak lekeleri ve diğer yüzey kirlilikleri, kimyasal yöntemlerle yüzeyden tamamen uzaklaştırılmalıdır. Ancak bundan sonra bu pasif tabaka yeniden oluşur. Pelox ürünleri, bu tabakanın oluşumunu garanti eder.
    İNOX SPRAY:
    Paslanmaz Çelik Aerosol Sprey
    Mikroskobik paslanmaz çelik taneciklerden oluşmuştur. Yüzeye kuvvetle yapışır. Çok iyi bir yüzey düzeltici ve korozyon önleyicidir. Asit ve bazlara karşı dirençlidir. 200°C kadar dayanıklıdır.

    Uygulama : Uygulanacak yüzey, yağ ve pastan temizlenmelidir. Yüzeye, homojen dağılacak şekilde spreylenir, uygulamadan 15 dakika sonra kurur, 4-6 saat sonra sertleşir.

    İNOX TOP:
    Yüzey Temizleme Koruma
    Inox Top, mat ve polisajlı yüzeyleri temizlemek ve parlatmak için kullanılır. Parmak izini temizler ve tekrar oluşumunu engeller. Solvent ve silikon içermez. Yüzeydeki yazı, etiket ve resimleri bozmaz. Aluminyum, bakır, sarı ve plastik yüzeylerde de kullanılır. AB normlarına uygundur.

    Gıda makinalarında, otel, hastane vb yerlerdeki mutfak ekipmanlarında, havuzlarda, asansörlede, temizlik ve koruma amacıyla kullanılır. NSF belgesi mevcuttur.

    OMNİ:

    Paslanmaz Yüzey
    Bakım Onarım ve Koruma

    Metal yüzeylerin temizliği ve dış etkilerden korunması için kullanılır. Metal ve Kalıp yüzeylerini temizler, korur, paslanmasını önler.Tüm malzeme yüzeyine çok iyi bir şekilde yayılır ve yapışır. En ince çatlaklara dahi nüfus ederek yüzeyi olumsuz atmosferik şartlara ve kimyasallara karşı korur, paslanmasını önler. Kullanımı: Kullanıma hazırdır. Spreylenir.

  • Paslanmaz Çubuk

    Çap- Mm

    Çubuk- Kg/Mt

    Kare Kg / Mt

    Altıköşe Kg / Mt

    4

    0,1

    0.130

    0.109

    5

    0,15

    0.200

    0.170

    6

    0,22

    0.280

    0.245

    7

    0,3

    0.390

    0.333

    8

    0,4

    0.500

    0.440

    9

    0,5

    0.640

    0.550

    10

    0,62

    0.785

    0.680

    11

    0,75

    0.950

    0.823

    12

    0,890

    1.113

    0.980

    13

    1,040

    1.330

    1.150

    14

    1,210

    1.540

    1.330

    15

    1,390

    1.770

    1.530

    16

    1,580

    2.010

    1.740

    17

    1,780

    2.270

    1.960

    18

    2,000

    2.540

    2.200

    19

    2,230

    2.830

    2.450

    20

    2,470

    3.140

    2.720

    21

    2,720

    3.460

    3.000

    22

    2,980

    3.800

    3.290

    23

    3,260

    4.150

    3.600

    24

    3,550

    4.520

    3.910

    25

    3,850

    4.910

    4.250

    30

    5,550

    7.065

    6.100

    35

    7,550

    9.620

    8.330

    40

    9,860

    12.600

    10.900

    45

    12,480

    15.900

    13.800

    50

    15.410

    19,600

    17.000

    55

    18.650

    23,800

    20.600

    60

    22.200

    28,300

    24.500

    65

    26.050

    33,200

    28.700

    70

    30.210

    38,500

    33.300

    75

    34.680

    44,200

    38.300

    80

    39.460

    50,200

    43.500

    85

    44.500

    56,700

    49.100

    90

    49.940

    63,600

    55.000

    100

    61.700

    78,500

    68.000

    110

    74.600

    95,000

    82.200

    120

    88.800

    113,000

    97.000

    125

    96.300

    123,000

    106.000

    130

    104.000

    133,000

    115.000

    140

    121.000

    154,000

    133.000

    150

    139.000

    177,000

    153.000

    160

    158.000

    201,000

    174.000

    180

    200.000

    254,000

    220.000

    200

    247.000

    314,000

    272.000

    220

    298.000

    380,000

    329.000

    250

    385.000

    491,000

    425.000

    280

    483.000

    615,000

    533.000

    300

    555.000

    707,000

    612.000

     

  • Paslanmaz Dikdörtgen Profil

     AĞIRLIK TABLOSU

    Paslanmaz Dikdörtgen Profil Ağırlıkları (mt/kg)

    ÖLÇÜ

    KALINLIK

    mm

    1,00 mm

    1,20 mm

    1,50 mm

    2,00 mm

    2,50 mm

    3,00 mm

    4,00 mm

    5,00 mm

    6,00 mm

    15x10

    0,37

    0,44

    0,54

     

     

     

     

     

     

    20x10

    0,453

    0,538

    0,661

     

     

     

     

     

     

    20x15

    0,533

    0,634

    0,781

    1,016

     

     

     

     

     

    25x10

    0,533

    0,634

    0,781

     

     

     

     

     

     

    25x15

    0,613

    0,729

    0,901

    1,176

     

     

     

     

     

    25x20

    0,693

    0,825

    1,02

    1,335

     

     

     

     

     

    30x10

    0,613

    0,729

    0,901

    1,176

     

     

     

     

     

    30x15

    0,693

    0,825

    1,02

    1,335

     

     

     

     

     

    30x20

    0,772

    0,921

    1,14

    1,495

    1,837

    2,167

     

     

     

    30x25

    0,84

    1

    1,24

    1,63

     

     

     

     

     

    35x15

    0,76

    0,91

    1,13

    1,48

     

     

     

     

     

    35x20

    0,852

    1,017

    1,259

    1,654

    2,036

    2,406

     

     

     

    40x10

    0,76

    0,91

    1,13

    1,48

     

     

     

     

     

    40x15

    0,852

    1,017

    1,259

    1,654

    2,036

    2,406

     

     

     

    40x20

    0,932

    1,112

    1,379

    1,814

    2,236

    2,645

     

     

     

    40x30

    1,091

    1,304

    1,618

    2,133

    2,635

    3,124

     

     

     

    45x15

    0,91

    1,09

    1,35

    1,78

     

     

     

     

     

    45x20

    0,99

    1,18

    1,46

    1,92

     

     

     

     

     

    50x10

    0,91

    1,09

    1,35

    1,78

     

     

     

     

     

    50x20

    1,091

    1,304

    1,618

    2,133

    2,635

    3,124

     

     

     

    50x25

    1,171

    1,399

    1,738

    2,292

    2,834

    3,363

     

     

     

    50x30

    1,251

    1,495

    1,858

    2,452

    3,033

    3,602

     

     

     

    50x40

    1,41

    1,686

    2,097

    2,771

    3,432

    4,081

     

     

     

    60x20

    1,251

    1,495

    1,858

    2,452

    3,033

    3,602

     

     

     

    60x30

    1,41

    1,686

    2,097

    2,771

    3,432

    4,081

     

     

     

    60x40

     

    1,878

    2,336

    3,09

    3,831

    4,559

    5,979

     

     

    70x20

     

    1,65

    2,05

    2,71

    3,36

    4

     

     

     

    70x30

     

     

    2,29

    3,03

    3,76

    4,48

     

     

     

    70x40

     

     

    2,575

    3,409

    4,229

    5,038

     

     

     

    80x20

     

     

    2,29

    3,03

    3,76

    4,48

     

     

     

    80x30

     

     

    2,53

    3,35

    4,16

    4,96

     

     

     

    80x40

     

     

    2,814

    3,728

    4,628

    5,516

    7,255

    8,943

    10,582

    80x50

     

     

    3,01

    4

    4,96

    5,92

    7,79

    9,62

    11,39

    80x60

     

     

    3,293

    4,366

    5,426

    6,473

    8,531

    10,538

    12,496

    100x20

     

     

    2,76

    3,65

    4,54

    5,41

     

     

     

    100x30

     

     

    3,01

    4

    4,96

    5,92

     

     

     

    100x40

     

     

    3,293

    4,366

    5,426

    6,473

    8,531

    10,538

    12,496

    100x50

     

     

    3,532

    4,685

    5,824

    6,952

    9,169

    11,336

    13,453

    100x60

     

     

    3,771

    5,004

    6,223

    7,43

    9,807

    12,133

    14,41

    100x80

     

     

    4,25

    5,641

    7,021

    8,387

    11,083

    13,728

    16,324

    120x40

     

     

    3,771

    5,004

    6,223

    7,43

    9,807

    12,133

    14,41

    120x60

     

     

    4,25

    5,641

    7,021

    8,387

    11,083

    13,728

    16,324

    120x80

     

     

    4,728

    6,279

    7,818

    9,344

    12,359

    15,323

    18,237

    140x80

     

     

     

     

     

    10,301

    13,635

    16,918

    20,151

    150x50

     

     

     

     

     

    9,344

    12,359

    15,323

    18,237

    150x100

     

     

     

     

     

    11,736

    15,548

    19,31

    23,022

    160x80

     

     

     

     

     

    11,258

    14,91

    18,513

    22,065

    200x100

     

     

     

     

     

    14,129

    18,738

    23,298

    27,807

     

     

  • Paslanmaz Kare Profil

    AĞIRLIK TABLOSU

    Paslanmaz Kare Profil Ağırlıkları (mt/kg)

    ÖLÇÜ

    KALINLIK

    mm

    1,00 mm

    1,20 mm

    1,50 mm

    2,00 mm

    2,50 mm

    3,00 mm

    4,00 mm

    5,00 mm

    6,00 mm

    12x12

    0,358

     

     

     

     

     

     

     

     

    15x15

    0,453

    0,538

    0,661

     

     

     

     

     

     

    16x16

    0,485

    0,576

    0,709

     

     

     

     

     

     

    19x19

    0,567

    0,675

    0,832

    1,09

     

     

     

     

     

    20x20

    0,613

    0,729

    0,901

    1,176

     

     

     

     

     

    22x22

    0,677

    0,806

    0,996

    1,303

     

     

     

     

     

    25x25

    0,772

    0,921

    1,14

    1,495

    1,837

    2,167

     

     

     

    30x30

    0,932

    1,112

    1,379

    1,814

    2,236

    2,645

     

     

     

    32x32

    0,96

    1,15

    1,42

    1,87

    2,31

    2,74

     

     

     

    35x35

    1,091

    1,304

    1,618

    2,133

    2,635

    3,124

     

     

     

    40x40

    1,251

    1,495

    1,858

    2,452

    3,033

    3,602

    4,703

     

     

    45x45

    1,41

    1,686

    2,097

    2,771

    3,432

    4,081

     

     

     

    50x50

     

    1,878

    2,336

    3,09

    3,831

    4,559

    5,979

    7,349

     

    60x60

     

     

    2,814

    3,728

    4,628

    5,516

    7,255

    8,943

     

    70x70

     

     

    3,293

    4,366

    5,426

    6,473

    8,531

    10,538

     

    80x80

     

     

    3,771

    5,004

    6,223

    7,43

    9,807

    12,133

    14,41

    100x100

     

     

    4,728

    6,279

    7,818

    9,344

    12,359

    15,323

    18,237

    120x120

     

     

     

    7,555

    9,413

    11,258

    14,91

    18,513

    22,065

    140x140

     

     

     

    8,831

    11,008

    13,172

    17,462

    21,703

    25,893

    150x150

     

     

     

    9,469

    11,805

    14,129

    18,738

    23,298

    27,807

    200x200

     

     

     

    12,659

    15,793

    18,913

    25,118

    31,272

    37,376


     

  • Paslanmaz Rulo

    Rulo Saç Paslanmaz çelikler kimyasal bileşimlerine ve ısıl işleme tepkilerine göre sınıflandırabilir : sertleştirilemeyen ve yüzde 15- 30 krom ile yüzde 0,2 den daha az karbon içeren ferritli çelikler ; su verme yoluyla sertleştirile bilen ve yüzde 10-18 krom ile değişen oranlarda ( bazı alaşımlarda yüzde 1`in üzerinde ) karbon içeren martensitli çelikler ; yüzde 16-26 krom , yüzde 6-22 nikel ve yüzde 0,25 ten daha az karbon içeren ostenitli çelikler. Su vermeden sertleştirilebilen ostenitli çelikler yenime karşı dayanımı en yüksek malzemelerdir. 

     

    SAC - LEVHA AĞIRLIKLARI (Kg/Plaka)  

      En x Boy (mm) En x Boy (mm) En x Boy (mm) En x Boy (mm)
    Kalınlık (mm) 1000 x 2000 1250 x 2500 1500 x 3000 1500 x 6000 2000 x 4000 2000 x 6000
    0,30 4,8 7,5        
    0,40 6,4 10        
    0,50 8 12,5 18      
    0,60 9,6 15 21,6      
    0,70 11,2 17,5 25,2      
    0,80 12,8 20 28,8 57,6    
    1 16 25 36 72    
    1,2 19,2 30 43,2 86,4    
    1,5 24 37,5 54 108    
    2 32 50 72 144    
    2,5 40 62,5 90 180    
    3 48 75 108 216    
    4 64 100 144 288    
    5 80 125 180 360 320 480
    6 96 150 216 432 384 576
    8 128 200 288 576 512 768
    10 160 250 360 720 640 960
    20 320 500 720 1440 1280 1920
    30 480 750 1080 2160 1920 2880
    40 640 1000 1440 2880 2560 3840
    50 800 1250 1800 3600 3200 4800

     

     

      

  • Silindir Büküm

    Silindir Büküm

     

    Silindir makinaları sayesin de Paslanmaz 6 mm kalınlığa kadar silindir büküm işlemleri yapılmaktadır.

    Silindir büküm makinesi ile birlikte her boyutta metal silindir yapıya ait sac imalatı yapılabilmekte geniş ürün yelpazesi ile müşterilere sunulabilmektedir. Silindir bükme makinaların simetrik ve asimetrik bükme özellikleri ve sağladığı avantajları bir araya getirilmiş olup çift taraflı olması ve bir kerede ön büküm işlemi yapabilmesi mümkündür.

     

     

     

     

Bilgi Kütüphanesi

► Paslanmaz Çelik Nedir ?

► Paslanmazın Tarihçesi

► Paslanmaz Çelik Kalite Kodları 

► Paslanmaz Çelik Kullanım Alanları

► Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı

► Teknik Bilgiler 

► Büküm Nedir ?

► Uluslarası Standartlar

► Ağırlık Tablosu

Biz Kimiz

Tepe Paslanmaz Çelik San.Tic.Limited.Şti. 1996 yılında DES San.sitesinde 400 m2 lik kapalı alanda faaliyetlerine başlamıştır. Paslanmaz çelik sektöründe ki 21 yıllık tecrübemiz, uzman ve deneyimli kadromuzla müşterilerimizin hizmetindeyiz. Tepe Paslanmaz olarak sahip olduğumuz geniş stok yelpazesi ile müşterilerimizin isteklerine hızla cevap verebilecek konumda bulunmaktayız. 

Tepe Paslanmaz

 

 

JoomShaper