310 Paslanmaz Sac

310 kalite paslanmaz çelik stoklarımızda 2mm'den 25mm'ye kadar mevcut bulunmaktadır. Bu kalite tipik ateşte 1250°C'ye kadar oksidasyona dayanıklıdır. 800°C'ye kadar sürtünme kabiliyeti yüksektir. Kimya ve petro-kimya endüstrisinde ısı değiştirgeçlerinde fırın tüplerinde kullanılır.

Aksi belirtilmediğ takdirde tüm değerler 20°C için verilmiştir.

 

Birimler

Yoğunluk

 

7,9x10³kg/m³

Esneklik Katsayısı

 

200GPa

Poisson Oranı  

 

0,30

Özgül Isı Kapasitesi

 

500J/kg K

Termal İletkenlik:

100°C'de

14,2W/mK

Elektriksel Direnç

500°C'de

18,5W/mK

Ortalama Katsayı

 

780n m

Termal Genişleme:

0 - 100°C

15,9µm/mK

 

0 - 315°C

16,2µm/mK

 

0 - 540°C

17,0µm/mK

 

0 - 700°C

17,8µm/mK

 

0 - 1000°C

18,9µm/mK

Erime Aralığı

 

1400 - 1450°C

Göreceli Nüfuz Edilebilirlik  

 

1,02

FİZİKSEL ÖZELLİKLER / 310

Not: Bu sınıf çelik soğuk işleme sonrası dahi magnetik olmamaktadır.)

MEKANİK ÖZELLİKLER

ODA SICAKLIĞINDA MEKANİK ÖZELLİKLER
(According to ASTM A240/A167 )

Gerilim Mukavemeti

515 MPa min

Ezilme Mukavemeti (%0,2 yük)

205 MPamin

Uzama (50mm üzerinde %)

%40 min

Sertlik (Brinell)

217 max

YÜKSEK ISIDA ÖZELLİKLERİ

Kısa Süreli Yüksek Isıda Tipik Gerilim Mukavemeti. Aşağıdaki özellikler su verilmiş 310S içindir.

Bu değerler rehber olmak amacı ile verilmiştir ve tasarım amaçlı kullanılmamalıdır.

Sıcaklık°C

500

600

700

800

925

1040

Gerilim Mukavemeti (MPa)

480

425

315

205

117

76

%0,2 Ezilme Mukavemeti (MPa)

180

156

130

105

   

Uzama (50mm üzerinde %)

35

38

31

49

56

 

ÖRNEKSEK KILCAL VE YIRTILMA ÖZELLİKLERİ

%1 Zarar için Gereken Gerilim:

Sıcaklık°C

10 000 Saat

100 000 Saat

480

157 Mpa

103 Mpa

540

121 Mpa

81 Mpa

595

88 Mpa

61 Mpa

650

58 Mpa

41 Mpa

705

34 Mpa

25 Mpa

760

17 Mpa

14 Mpa

815

9 Mpa

6 Mpa

Yırtılma için Gereken Gerilim

Sıcaklık°C

10 000 Saat

100 000 Saat

540

259 MPa

223 Mpa

595

163 Mpa

138 Mpa

650

92 Mpa

76 Mpa

705

60 Mpa

48 Mpa

760

41 Mpa

31 Mpa

815

31 Mpa

23 Mpa

TAVSİYE EDİLEN EN YÜKSEK HİZMET SICAKLIĞI (PASLANDIRICI KOŞULLAR ALTINDA)

Sürekli

1 150°C

Aralıklı   

1 040°

KOROZYON DİRENCİ

Aşağıdaki bilgiler sadece rehber olarak verilmiştir. Sıcaklık, korrozif ortam, alaşım bileşkesi, zaman, hizmet uygulaması, vbg. çok fazla miktarda değişkenlik gösterebilmektedir, ve her kombinezonu ayrı ayrı tartışmak imkansızdır.

OKSİDASYON

Pek çok proseste isotermal (sabit sıcaklık) koşulları korunamaz ve süreç sıcaklıkları değişkenlik gösterir. Taban metal ve çerçeve arasında ısınma ve soğuma sırasında genişleme farklılıkları oluşabilir, ve koruyucu çerçeve üzerinde çatlama ve kepeklenme oluşturabilir. Bu da oksitlendirici ortamın ortaya çıkan metal yüzeye saldırmasına yol açar.

Kepeklenme direnci 310 'da olduğu gibi nikel alaşımları ile büyük ölçüde arttırılabilir. Nikel taban ve çerçeve metal arasındaki genleşme farklarını azaltır.

ATMOSFER ETKİSİ

Geleneksel 18/8 tipi paslanmaz çelikler için su buharı oranı yükseldiğinde korozyon oranının artması beklenebilir. 309 ve 310'un yüksek krom ve nikel içerikleri nemli hava ve 980°C üzeri sıcaklıklara kadar iyi bir direnç sağlar.

310 karbon diokside karşıda iyi bir skalalı dirence sahiptir, bu şartlarda açık hava için belirtilen sıcaklıklara kadar kullanılabilir.

SÜLFÜR BUHARI

Sülfür buharı çıplak çelik sınıflarına gecikmeden saldırır. 570°C 'de akıtılan sülfür buharına 1300 saat maruz bırakıldıktan sonraki tipik korozyon oranları aşağıda verilmiştir.

Tip

Korz.Oranı (mpy)

310

18,9

309

22,3

304

27,0

316

27,0

321

54,8

310 sülfür buharı hattı üzerinde 480°C de başarıyla kullanılmıştır.

BACA GAZLARI

Gaz bileşkesi ve sıcaklık aynı proses biriminde dahi ciddi şekilde değiştiği için, baca ve proses gazlarında çelik korozyon oranlarını genellemek son derece güçtür.

Yanma gazları normalde sülfür bileşikleri içerirler:

Sülfür dioksit, karbon disoksit, nitrojen, karbon monoxide ve artık oksijen yanında bulunur. Genelde koruyucu oksitler oluşur ve tam koşullara bağlı olarak korozyon oranı açıkhava hizmetine yakın veya benzer oluşur.

Bu ortamlarda karşılaşılan korozyon oranları hidrojen sülfid içeriği, sıcaklığa bağlıdır. Tatmin edici malzeme seçimi genelde hizmet ortamında test gerektirir. Bazı durumlarda 310'un yüksek nikel içeriği zararlı olabilir ve 309 tercih edilen malzeme olabilir.

KARBÜRASYON

Yüksek krom ve nikel içeriği karbon'un çeliğe nüfuz oranını düşürür. Bu nedenle 310 karbürasyonlu atmosfere karşı iyi bir dirence sahiptir.

AMONYAK VE NİTROJEN

310 'un yüksek nikel içeriği yüksek sıcaklıklarda amonyağa karşı iyi bir direnç sağlar. 310 'un %5-6 NH3 içeren bir amonyak konvertöründe 500°C 'ta 30,000 saat sonra gösterdiği korozyon oranı 0,1 mpy civarındadır.

İŞLEME

SICAK İŞLEME

309 dövülebilir, sıcak çekilebilir, ve tatmin edici şekilde çevirilebilir. Dövme sıcaklıkları 1150°C ila 1200°C arasında olmalıdır. Tamamlama ve kaplama sıcaklıkları 950°C 'nin çok altında olmamalıdır. Küçük dövmeler hava veya suyla çabucak soğutulmalıdır. Eger korrozif ortamlarda krom karbit terlemesi bir sorun yaratacaksa 310S kullanılmalıdır.

SU VERME

Su verme işlemei 1030°C ila 1150°C 'ye kadar ısıtılıp, akabinde suya daldırarak yapılır. Su verme işlemi terleyen karbitlerin tekrar solüsyona alınmasını sağlar.

SOĞUK İŞLEME

310 derin biçimlendirilebilir, damga pres vurulabilir, ve zorluk olmadan çevrilebilir. 310 işleme ile sertleştiğinden, sert işleme çalışmalarını su verme işlemi izlemelidir.

KAYNAKLAMA

309 bütün metodlarla tatmin edici şekilde kaynaklanabilir ve sağlam bir kaynak verir. Eğer karbit terlemesi hizmet esnasında sorun yaratacaksa, ve kaynaklanan bölüm 1030°C'ye kadar ısıtılıp su verilemesi de mümkün değilse, 310S kullanılmalıdır.

310 için kaynaklama prosedürü, kullanılan dolgu metallerinden gelen mikro yapısal sıcak çatlamalardan korunmak için, dikkatle seçilmelidir.

Biz Kimiz

Tepe Paslanmaz Çelik San.Tic.Limited.Şti. 1996 yılında DES San.sitesinde 400 m2 lik kapalı alanda faaliyetlerine başlamıştır. Paslanmaz çelik sektöründe ki 21 yıllık tecrübemiz, uzman ve deneyimli kadromuzla müşterilerimizin hizmetindeyiz. Tepe Paslanmaz olarak sahip olduğumuz geniş stok yelpazesi ile müşterilerimizin isteklerine hızla cevap verebilecek konumda bulunmaktayız. 

Tepe Paslanmaz

 

 

JoomShaper